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精雕机操作指南

发布时间:2020-10-22 14:35

  精雕机操作指南_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料。精雕机操机注意事项 一、装夹:任何工件装夹必须先确保在机床的安全范围内。工作 台必须清洗干净,表面无粉末、铁末等影响工件加工条件 的情况下进行 1. 三轴装夹时能不使用胶水的情况,一定要用压板。压紧后

  精雕机操机注意事项 一、装夹:任何工件装夹必须先确保在机床的安全范围内。工作 台必须清洗干净,表面无粉末、铁末等影响工件加工条件 的情况下进行 1. 三轴装夹时能不使用胶水的情况,一定要用压板。压紧后 一定要重新拉直一次。 2. 三爪装夹时,注意工件是否会摇晃,是否夹紧。注意装夹 高度是否比程序加工深度要高。 3. 四轴加工(转轴加工)时,注意装夹长度是否在加工的安 全范围内,即加工的 X 向距离和转轴三爪距离是否大于 25,加工时是否会撞到转轴。 4. 平口钳装夹时,平口钳需先调平、拉直。 二、拉直:工件第一次拉直后,必须选另一参照物核对拉直,确 保无误后,方可进行下一步操作 1, 导柱孔在公差范围内时,使用导柱孔拉直(偏孔除外),基 准面核对。拉直应选长距离方向边,切勿使用短距离边。 2, 导柱孔在公差范围外时,则导柱孔不可用。咨询(加工中 心或前道加工的师傅)拉直条件后,方可拉直。拉直应选 长距离方向边,切勿使用短距离边。 3, 有导套镶回去时,导套内孔拉直(偏孔除外)。基准面核对。 拉直应选长距离方向边切勿使用短距离边。 4, 三爪装夹,有特殊交代的工件,要按要求拉直、调垂直度。 三、调平:任何工件上机床加工时,工件的工作平面一定要调平。 公差范围为正负万分之一(100 为 0.01),特殊情况除外。 1, 三轴加工时,X 向、Y 向都必须进行调平,可用纸张辅助。 公差范围为正负万分之一(100 为 0.01)。 2, 四轴加工(转轴加工)时,找到 Y 向最高点,加工段调同 心。特殊工件另需调平,找到最高点 Y、Z 后 X 向调平。公 差范围为正负万分之一(100 为 0.01)。 3, 三爪装夹时,有特殊工件需表面调平的,按要求操作。 四、分中:必须得先找到偏孔,用卡尺测量该孔是否为偏孔后, 方口进行操作,并需分中两次 1, 三轴加工,需压板压时,导柱孔在公差范围内,(在标准模 式下,X、Y、Z 显示为白色可改变状态下。)可导柱孔分中 (偏孔除外)。导柱孔在公差范围外,有导套镶回,可用导 套内孔分中(偏孔除外)。以上操作需咨询加工中心或前道 加工的师傅。如未满足条件,则等待加工。 2, 如遇四面已经磨好,跟加工中心核对过或特殊交代过的工 件,可四面分中。 3, 三爪装夹加工的,(在标准模式下,X、Y、Z 显示为白色可 改变状态下。)工件可四面分中,如选三点分中时,所选三 点角度应接近 120 度。 4, 四轴加工(转轴加工)时,(在标准模式下,Y、Z 显示为灰 色不可改变状态下。)按计算原点 Y 3 键自动获取 Y 参数, X 向分中单边靠,再向左移动分中工具直径的一半,既可获 取当前 X 向参数(2 键)。Z 轴需先对刀定义,再进行计算 原点 Z。A 轴如遇特殊操作,另做说明。 五、基准:基准为参照所用,必须切记,一定要加工。 1, 三轴加工电极时,如果有靠板,并靠板有拉直面的,该拉 直面拉直,并做记号,平面手动拉 7 字调平基准。该电极 表面手动拉平并定为 Z0 点,再进行四面分中。如靠板无拉 直面,需手动做一拉直参照面。 2, 转轴加工电极时,必须做一拉直参照面,以方便下一道工 序加工。该拉直位置为 X 长向靠左,切误在加工 X 向加工 段进行手动拉直操作。 六、各类工件加工注意事项: 刻字:在空间范围允许的情况下选择字体大小,刻字深度范围为 0.1——0.2。 黄铜板:表面必须平整,福建体彩网如果表面未加工过,手动拉平黄铜板。 程序铣两遍,保证该工件所刻图形清晰,无毛刺。 紫铜:任何毛胚紫铜上机床时,表面都需手动拉平,并定下该高 度 Z 为 0 点坐标。如遇车床车好工件,则其表面不可损伤, 按操作要求拉直调平分中。加工完成后,需测量该工件尺 寸。 三轴芯子精加工:遇芯子装在推板上进行精加工时,先看程序, 确定工件摆放方向。需工作平面调平,拉直面拉直,导柱 孔分中(偏孔除外),基准面对刀,抬上高度比程序所加工 的深度多 0.1 定为 Z0 点。特殊另做说明。 四轴标准阵列:四轴加工等分产品时,采用标准模式阵列。如转 轴加工单只芯子时,应按要求测量尺寸,第一把刀可先用 直径小 0.2,微调+0.1 进行试刀。加工完毕后进行对刀, 再测量工件尺寸。然后再确定该刀具直径及微调参数。 四轴包裹:如四轴加工螺纹时,采用包裹模式加工。先用直径小 0.3,微调+0.15 进行试刀。测量该螺纹的螺距,及加工深 度,再确定该刀具直径及微调参数。 块:整体粗加工块时,应认清大小头面,再确定所加工的加工面, 基准面拉直,四面分中,基准面对刀。如分开进行粗加工 时,需两面分中,单边靠的操作,既 X 向两面分中,Y 向 单边靠。以上操作会附带图形或进行特殊交代。 型腔粗加工:型腔粗加工时,需按要求进行拉直分中,工件完成 后应进行尺寸测量。 型腔精加工:型腔精加工时,需按要求进行调平拉直分中,工件 完成后应进行尺寸测量。 技术部 2010 年 3 月 13 日